Компания «Партнер-М» - производитель и поставщик высококачественных ингредиентов
и инновационных технологических решений для современной пищевой промышленности России

«Партнер-М» — динамично развивающееся на протяжении уже 12 лет предприятие, на котором работает более 120 сотрудников. В настоящее время производится около 20 тыс. тонн/год пищевых ингредиентов, к концу 2017 года мощность предприятия увеличена вдвое. В настоящее время рынку предлагается широкий ассортимент текстурированных и экструзионных продуктов и ингредиентов из сои, гороха, пшеницы, а также животные белки. Для ряда потребителей мы производим также функциональные вкусовые и ароматические бленды.

 

Компания имеет деловых партнеров в разных странах мира, поставляя продукцию не только во все регионы России, но и во Францию, Германию, Польшу, Чехию, страны Балтии и СНГ

 

Динамичное развитие компании определяется грамотной расстановкой ее приоритетов. Компания «Партнер-М» постоянно ищет пути для совершенствования имеющихся продуктов и разработки новых, ориентируясь на требования потребителей. Кроме того, важным трендом настоящего времени является производство «зеленых» продуктов, в частности, потребитель все в большей степени стремится потреблять органическую продукцию без Е-индекса, произведенную максимально экологичным путем. Среди списка продуктов компании многие соответствуют этому требованию, что показывает нацеленность компании на выполнение клиентских запросов. Из продуктов компании особо следует выделить соевые текстураты, с производства которых началась деятельность компании. В 2009 году к ассортименту компании добавились функциональные бленды, к этому времени среди партнеров компании появились представители других отраслей пищевой промышленности.  В 2012 году был основан исследовательский экструзионный центр. 

 

Наиболее крупнотоннажным продуктом компании является текстурированные соевые белковые продукты из обезжиренной соевой муки и белкового концентрата. Необходимо отметить, что производимые нами соевые продукты не уступают по качеству имеющимся на рынке аналогам, а по уровню гидратации даже их превосходят – текстурат соевой муки нашего производства имеет гидратацию до 1:3,5. Улучшение функционально-технологических свойств достигается за счет уникальных подобранных условий экструзионной обработки, позволяющей создать пористый продукт с развитой поверхностью. По производству этих продуктов мы являемся ведущей компанией на российском рынке с мощностью порядка 1000 тонн/месяц. Текстурированные соевые продукты являются известными заменителями мясного сырья в рецептурах вследствие своей высокой водо- и жироудерживающей способности. Применение 20-25% соевого текстурата в рецептурах котлет, колбас позволяет более рационально использовать мясосырье, снизить себестоимость конечного продукта, улучшить его органолептические свойства. Аналогичные продукты на основе пшеницы, выпускаемые нашей компанией, могут применяться при производстве изделий из светлых фаршей из птицы и рыб, а также, как альтернатива или как дополнение к соевому текстурату. Отличные результаты для снижения стоимости рецептуры мясных продуктов дает совместное использование 20% пшеничного и 80% соевого текстуратов. При этом наша компания производит порядка 50 различных типов текстуратов, отличающихся по составу, форме, цвету и свойствам. Кроме текстурированных форм, компания также является крупным поставщиком обезжиренной соевой муки, используемой в различных отраслях пищевой промышленности в качестве функциональной добавки или используемой другими производителями для производства текстуратов.

Предлагаемые нашей компанией животные белки на базе коллагенов широко используются в производстве мясных продуктов, прежде всего, как водоудерживающий агент и стабилизатор эмульсий. Протомакс-А, натуральный говяжий коллагеновый белок с содержанием белка около 90%, влаги – 10% и жира – 6%, имеет гидратацию в холодном состоянии до 1:10, и до 1:20 – в горячем, то есть в гидратированной форме может служить для замены части основного сырья при производстве колбас и решать технологические проблемы. Протомакс А выпускается в форме волокна различной длины, порошка или используется в приготовлении растворов для инъецирования. Его применение позволяет снизить термопотери при жарке и варке за счет влагосвязывания, снизить себестоимость продуктов,  увеличить стабильность эмульсии. 

Другой продукт компании Протомакс-В - функциональный ингредиент, представляет собой улучшенную плазму крови. Это натуральный продукт, не имеющий Е-индекса и содержащий, как минимум, 70% альбуминов крови. Его, по сравнению с обычной плазмой крови, можно использовать в рецептурах в количестве до 4% без появления специфического железистого привкуса, который присущ традиционной плазме крови и не позволяет использовать ее количестве более 1-1,5% и обеспечить требуемое качество производимого продукта. Так, например, при хранении вакуумированных продуктов наблюдается отделение влаги. Использование Протомакса-Б решает не только данную проблему, но и приводит к улучшению консистенции вкуса и цвета, нарезаемости и виду среза, стабильности к температурным перепадам.   вследствие высокой его водоудерживающей способности и высоких эмульсионных характеристик.

 

Молочные белки широко используют в индустрии для придания дополнительной функциональности и приятного молочного вкуса готовым изделиям. Среди продуктов такого типа следует выделить на 100% натуральные ингредиенты Ньюмил Базу ЗМ и Ньюмил Базу, предназначенные для использования в рецептурах колбас. Использование Ньюмил Базы ЗМ позволяет производить продукты из мяса с повышенным или нестабильным содержанием жира, так как в отличие от СОМ, не обладающего выраженной эмульгирующей стабильность, Ньюмил База ЗМ образует устойчивые эмульсии в соотношении 1:3:3, в то же время, придавая продукту приятный выраженный молочный вкус. В линейке наших продуктов также имеются ингредиенты с добавлением сливок для придания еще более яркого молочного вкуса и аромата. Ньюмил База образует устойчивые гели при гидратации 1:15:10, в отличие от 1:5:5 для соевого изолята, то есть служит более экономичным ингредиентом для корректировки ФТС сырья, не обладая при этом соевым привкусом.  

 

Улучшение качества мясных продуктов может быть достигнуто не только за счет взаимодействия с водой и жиром белковых ингредиентов, включая белок сырья, но и в присутствии компонентов другой природы. В пищевой индустрии и мясной в частности в качестве функционального продукта широкого спектра действия используется крахмал. В мясных изделиях крахмал выполняет функцию водоудерживающего агента, стабилизатора вязко-пластичных свойств, гелеобразователя, агента, защищающего готовое изделие от изменений под действием нагрева или замораживания. Многообразие функциональных свойств крахмала делает его незаменимым в производстве колбас, паштетов, консервов, мясных полуфабрикатов, ветчин и прочих изделий.

 

Традиционно в мясной индустрии используют картофельный и кукурузный крахмалы, при этом такие богатые крахмалом растения как пшеница и горох, незаслуженно находятся на вторых ролях. Компания «Партнер-М» разработала технологию получения уникальных, абсолютно зеленых продуктов из этих видов сырья, выпускаемых под торговой маркой «Амилон». Технологический процесс включает получение на первой стадии нативной крахмалистой муки из растительного сырья. Мука содержит 60-70% крахмала в случае получения из гороха и 75-80% - из пшеницы. Затем мука модифицируется физико-механическим способом с получением гранул с размером 3-5 мм. Путем размола при определенных условиях из данных продуктов может быть получена модифицировананя крахмальная мука.  

 

Крахмальные текстураты линейки «Амилон» сильно отличаются от привычных соевых текстуратов. Так, соевые тестураты рассматриваются прежде всего как добавка для увеличения степени гидратации, в то время как крахмальные текстураты способны корректировать другие функциональные свойства продукта, выступая гелеообразователем, загустителем, стабилизатором консистенции. Продукт на основе пшеницы и гороха более нейтрально воспринимается потребителем по сравнению с продуктами на основе сои.

 

Амилон на базе пшеничного сырья содержит 75-80% высококачественно крахмала. Особо следует отметить тот факт, что в процессе модификации пшеничный Амилон приобретает способность к холодному набуханию и способен удержать до 4 объемов воды без дополнительной тепловой обработки. При производстве, например, котлет из куриного мяса, Амилон может выступать как заменитель пшеничной муки, обладающей гидратацией лишь 1:1. Такая замена позволяет экономить сырье и придавать готовому продукту дополнительные потребительские свойства. Кроме того, так как Амилон не имеет Е-индекса и считается мукой, его присутствие в продукте не нуждается в дополнительной маркировке. На базе пшеничного крахмала выпускаются также преджелированные ингредиенты, имеющие гидратацию до 1:6-7 для их использования в тестовых оболочках пельменей и равиоли. Внесение такого продукта в тесто улучшает его технологические свойства и обеспечивает экономическую выгоду.

 

При рассмотрении продуктов, полученных на базе горохового сырья, нельзя обойти вниманием тот факт, что обе основные фракции биополимеров гороха – белковая и крахмальная – обладают уникальными свойствами. Их белки не аллергенны и имеют хороший аминокислотный состав, а их высокие функциональные свойства – в частности, эмульгирующая и пенообразующая способности – делают их ценным ингредиентом для применения как в мясной промышленности, так и в качестве заменителя яичного белка при приготовлении мясных изделий, майонезов, хлебобулочных и кондитерских продуктов. Гороховый крахмал отличается высоким содержанием амилозы, которая служит для образования стойкого и хорошо нарезаемого геля. В составе мясных продуктов гороховый крахмал выступает как загуститель, гелеобразователь, стабилизатор консистенции.

 

В мясной индустрии гороховый крахмал используют при изготовлении ветчин, паштетов, колбасных изделий, где крахмал придает готовому изделию стабильность при изменении внешних воздействий, обеспечивает плотную консистенцию, улучшает органолептические свойства. При производстве консервированных продуктов устойчивость горохового крахмала к стерилизации положительно влияет на консистенцию конечного продукта.

 

Нативный гороховый Амилон объединяет в себе функциональные свойства горохового белка и крахмала, являясь при этом абсолютно зеленым безглютеновым продуктов с низким гликемическим индексом. Сфера его применения широка и включает в себя продукты, требующие высокой вязкости после стадии термообработки. Необходимо отметить роль горохового Амилона нативного как структурообразователя при производстве снеков и пелетт, диверсификацию вкуса в цвета в хлебобулочных и макаронных изделиях. Присутствие до 15% горохового белка позволяет обогащать им продукты, содержание Амилон в качестве ингредиента.

 

Полученный по зеленой технологии модифицированный гороховый Амилон обладает свойством холодного набухания до 1:4. Варьирование объема добавленной влаги позволяет изменять текстуру продукта: от более твердой жевательной до более мягкой фаршеподобной. При приготовлении мясных эмульсий Амилон засыпают в куттер и проводят его гидратацию, либо предварительно гидратируют в отдельной емкости. Финальная мясная эмульсия имеет достаточную вязкость, облегчающую выгрузку из куттера и выполнение последующих технологических стадий.

 

К преимуществам данного продукта следует отнести также отсутствие примесей каких-либо химических агентов вследствие зелености способа получения, очень неярко выраженный гороховый запах, снижение содержания гороховых олигосахаров. Отсутствие глютена в продукте позволяет использовать его в продуктах лечебного и профилактического питания.

 

Модифицированный Амилон может заменять различные ингредиенты в процессе конструирования мясных продуктов. Например, вследствие высокой гидратации и холодного набухания он может использоваться вместо химически модифицированных крахмалов в производстве колбас, ветчин, полуфабрикатов. Аналогичная замена при производстве изделий, намазываемых на хлеб, позволяет удалить из, например, паштетов ингредиенты с Е-индексом. Отсутствие глютена вкупе с высокой функциональностью позволяет использовать гороховый Амилон в кулинарных изделиях вместо пшеничной муки, создавая таким образом низкоаллергенные продукты.

 

Среди примеров использования модифицированного физико-механическим способом горохового Амилона хотелось бы остановиться на следующих. При получении рубленых полуфабрикатов гороховый модифицированный Амилон может заменять до 10% основного мясосырья, снижая таким образом себестоимость продукта, а также улучшая его органолептические свойства. Прямая замена химически модифицированного крахмала гороховым Амилоном в производстве фаршевой ветчины позволила получить продукт, по своим органолептическим и функциональным свойствам превосходящим базовый продукт, увеличить выход. Кроме того, как мы отмечали выше, таким образом, мы заменили продукт с Е-индексом на зеленый.

 

При получении варено-копченой колбасы использование Амилона в комплексе с Ньюмил Базой Р1 позволило решить проблему появления жировых отеков на батонах колбас и улучшить органолептические свойства продукта в целом. Замена в рецептуре двух килограмм говядины указанной смесью также приводит к экономической выгоде. При производстве сарделек замена пшеничной муки втрое меньшим количеством горохового модифицированного Амилона привело к получению продукта с более яркими вкусом и цветом, что было отмечено при дегустационной оценке.

 

Введение в рецептуру готовых люля-кебаб горохового Амилона в совокупности с Протомаксом А позволяет на 9% сократить потери при их обжарке – это значит, что на каждый десяток готовых изделий производитель сможет получать одно «лишнее»! Нельзя не отметить успешный опыт использования модифицированного горохового Амилона в приготовлении котлет для питания детей школьного возраста. Эти изделия примечательны полным отсутствием сои в составе, улучшенной текстурой по сравнению с аналогичным изделием без добавления Амилона. При этом замена соевых ингредиентов на гороховый не приводит к появлению сколько-нибудь ощутимого привкуса гороха.

 

Среди других областей применения Амилонов – замена картофельных хлопьев в тесте, улучшение формуемости изделий из куриного фарша, использование Амилона для приготовления льезонных растворов для изделий в панировке, улучшение функциональности и потребительских свойств начинок варениках и многое другие.

 

Наряду с производством востребованных пищевым рынком ингредиентов, важным направлением работы компании является разработка новых «зеленых» технологических процессов их производства не только для пищевых, но и кормовых целей. Одна из таких разработок компании представлена в предлагаемой ниже для демонстрации на этом ВЭБ-семинаре презентации, а ниже мы предлагаем некоторые пояснения к ней.  

Возрастающий интерес к производству продуктов и ингредиентов для их использования в пищевой и кормовой промышленности обусловлен, прежде всего, ростом численности конечных потребителей. Согласно прогнозам, к 2050 году население планеты достигнет более 9 млрд. человек, что на 34% больше, чем сегодня, и это потребует увеличения объема производства продовольствия до 3 млрд. тонн против 2,1 млрд. сегодня. Что касается кормовой продукции, животноводство в России поддерживается Государственной программой развития сельского хозяйства и это предполагает рост численности поголовья скота и птицы. Нельзя забывать и о принятой стратегии развития аквакультуры, также нуждающейся в полноценных кормах.

 

Белок - основой компонент питания, как человека, так и сельскохозяйственных животных. В настоящее время растет интерес к растительным белкам, что связано с большим выходом белка с единицы площади, экономическими преимуществами производства и применения. Среди растительных белков особо выделяются белки бобовых – как благодаря их высокому выходу, так и аминокислотному составу, приближенному к животному белку. На 2015 год в России было собрано более 5 млн. тонн бобовых, из которых большая часть приходится на сою и горох. Традиционно в качестве белкового растительного компонента питания рассматривают сою, причем в общемировой практике до 85% урожая идет на переработку на масло и соевый шрот.

 

Соевый шрот широко применяется в птицеводстве и свиноводстве. Усвояемость аминокислот соевого шрота находится на уровне 85-90% при содержании белка в нем около 48%, причем по содержанию таких лимитирующих аминокислот, как лизин и триптофан белок сои выгодно отличается от злаковых.

 

Однако норма введения соевого шрота в корма для продуктивных животных ограничена, что связано с наличием в этом компоненте антипитательных факторов (ингибиторов трипсина, лектинов, аллергенов) и олигосахаридов, не расщепляющихся микрофлорой кишечника поросят, птиц и человека. Сходные проблемы присущи также соевой муке, используемой в пищевой промышленности, кроме того, применение данного ингредиента для питания человека тормозится бобовым вкусом и запахом. Устранить эти недостатки можно получением высокобелковых продуктов – концентратов и изолятов соевого белка, для чего в настоящее время применяют обезжиренный гексаном «белый лепесток».

 

Несмотря на значительное повышение питательной ценности при переходе от соевого шрота или соевой муки к концентрату белка, производство последнего составляет не более 1,5% от объема урожая соевых бобов. Это связано с целым рядом причин, в том числе, использованием органических растворителей и химических агентов в процессе производства – гексана на этапе извлечения масла из бобов и этилового спирта или разбавленного раствора кислоты на этапе удаления экстрактивных веществ. Сопутствующие проблемы – высокие требования к защитным мероприятиям и заметное удорожание процесса. Не следует также забывать об изменении функциональных и органолептических свойств в процессе переработки и различных требованиях к пищевому и кормовому соевому концентрату.

 

Описанная выше проблема, безусловно, не является единственной и практическая реализация традиционных способов получения концентрата соевого белка с рядом трудностей как технологического, так и экономического плана. К группе технологических трудностей следует отнести заметное влияние гранулометрии исходного сырья на эффективность процесса, низкую эффективность экстракции, необходимость использования высоких гидромодулей экстрагентов, что приводит к увеличению затрат на очистные сооружения и усложнению технологических линий в целом. Вследствие использования химических агентов и органических растворителей к предприятиям предъявляются повышенные требования по обеспечению мер безопасности. Из-за причин экономического плана реализация таких производств рентабельна лишь в крупнотоннажных масштабах. Кроме того, производителей интересует увеличение содержания белка в конечном продукте и улучшение его усвояемости.

 

Для решения этих проблем мы предлагаем уникальный метод предобработки исходного сырья, заключающийся в воздействии на него термобаромеханическим способом с получением 3Д-структурированных продуктов, что позволяет интенсифицировать протекание экстракционных и ферментативных процессов. 3Д-структурирование – это превращение источников сырья в высокопористые продукты с развитой поверхностью, и реализация данного подхода позволяет говорить о «3Д-экстракции» – мы обеспечиваем доступ к элементам структуры продукта независимо от его реального геометрического размера. Предлагаемый способ имеет ряд преимуществ по сравнению с традиционными. Во-первых, технологии с использованием 3Д-структурированного сырья могут быть полностью «зелеными», так как при их реализации можно избежать использования химических агентов. Это приводит к упрощению требований к оборудованию и снижению затрат на мероприятия по обеспечению безопасности. Кроме того, такая технология может быть реализована и на малых предприятиях. Во-вторых, уникальные характеристики 3Д-продуктов позволяют снизить гидромодуль экстрагента, так как модификация структуры исходного сырья обеспечивает высокие показатели эффективности экстракции. Снижение гидромодуля позволяет использовать более простое, дешевое и небольшое оборудование, сократить затраты на производство конечного продукта и на очистные мероприятия. В-третьих, при использовании 3Д-продуктов размер частиц исходного сырья не влияет на эффективность процесса, что позволяет использовать, например, прессовое оборудование вместо дорогих центрифуг.

 

Рассмотрим получение концентрата соевого белка из 3Д-гранул. Традиционный способ получения концентрата растительного белка предполагает обработку сырья кислотой, горячей водой или этиловым спиртом при гидромодулях не ниже 15:1, что подразумевает жесткие условия, «химические» принципы технологии и существенные затраты на сушку и очистные мероприятия. Мы предлагаем использовать для экстракции обычную воду – максимально «зеленый» растворитель. При экстракции обычной нативной муки водой при нейтральном рН ни экстракт, ни осадок не являются высокобелковыми продуктами, причем для осаждения белка из экстракта нужно дополнительно использовать химические агенты. Использование 3Д-структурированного сырья при экстракции водой при нейтральном значении рН позволяет получить концентрат растительного белка с содержанием сырого протеина до 80%, сократить время экстракции до 20-30 минут, а гидромодуль – до 5:1, как на традиционно обезжиренном исходном сырье, так и из бобов, подвергнутых прессовой обработке. Учитывая тот факт, что экстракция проводится из гранулированного сырья, нет необходимости использовать для отделения экстрактов центрифуги – их можно заменить более дешевым прессовым оборудованием. Вследствие снижения гидромодуля оборудование также имеет меньший размер, а получение конечных продуктов сопряжено с меньшими затратами.

 

За счет осуществления термобаромеханической обработки и последующей экстракции, концентрат белка по технологии «Партнер-М» отличается низким содержанием ингибиторов протеаз, глицинина и b-конглицинина по сравнению с спиртовым концентратом белка и концентратов, полученных путем микробной ферментации. Можно говорить о том, что содержание антипитательных компонентов удовлетворяет требованиям, предъявляемым даже к изолятам. При получении концентрата соевого белка из полубезжиренной муки продукт содержит повышенное содержание жира, что повышает его энергетическую ценность.

 

Аминокислотный анализ концентрата показал, что он содержит все незаменимые аминокислоты, причем по сравнению с представленными на рынке концентратами белка содержание сырого протеина в продукте «Партнер-М» выше, что позволяет включать меньшие количества этого ингредиента в рецептуру кормов. Кроме того, при проведении термобаромеханической предобработки происходит перекомбинация структуры молекул соевого белка, вследствие чего белок в составе концентратов такого типа лучше переваривается и усваивается.

 

В настоящее время обретает все большую популярность ферментативный гидролиз белков, в качестве сырья для которого можно использовать концентрат белка, в результате чего образуются жидкая гидролизованная часть и твердый остаток. Протеолиз можно проводить с использованием малых гидромодулей, обычно 6:1. Высокая пористость приводит к образованию большего количества гидролизованной части и меньшего количества негидролизованной и к уменьшению времени, необходимого для солюбилизации белка – скорость процесса в случае использования нашего концентрата выше на 40%. Уменьшение гидромодуля в 1,7 раза по сравнению с традиционным подходом приводит к значительным экономическим преимуществам.

 

Таким образом, в ходе реализации 3Д-технологии для соевого сырья, возможно получение целого спектра пищевых и кормовых продуктов. Получаемый концентрат, помимо высокого содержания сырого протеина, обладает отличным аминокислотным составом и высокой усвояемостью. Концентрат низкомолекулярных веществ – побочный продукт получения концентрата соевого белка - может использоваться в кормовой промышленности напрямую либо же как основа для производства кормовой дрожжевой или пробиотической биомассы. Белковые гидролизаты, содержащие частично расщепленный белок, усваиваются лучше в сравнении с белком до обработки протеазами.

 

Что касается производства изолята белка сои, традиционная схема его получения из соевой муки включает множество стадий, таких как растворение белка, сепарирование осадка, осаждение белка, его отделение от сыворотки, промывка и нейтрализация. Такой подход связан с образованием большого количества жидких отходов, высокого потребления воды и относительно низким выходом белка. Использование пористых гелевых гранул позволяет получать изолят проще и более выгодно. При проведении простой водной экстракции в жидкую фазу из пористых гелевых гранул извлекаются низкомолекулярные олигосахара, изофлавоноиды, небольшая часть альбуминовой фракции белков. Однако углеводы в составе гранул представлены не только олигосахарами, но также и фракций полисахаридов. Воздействие на нее ферментными препаратами, обладающими целлюлазной, гемицеллюлазной и пектиназной активностями позволяет расщепить полисахариды до растворимых компонентов и извлечь их в раствор, при этом в осадке останется изолят белка.

 

Наши исследования с применением мультиферментного препарата, обладающего требуемым видом активности, показали, что при таком способе обработки пористых гелевых гранул возможно получение изолята белка сои (содержание сырого протеина около 90%) всего в одну стадию ферментативного гидролиза. Обращает на себя внимание то, что проведение процесса эффективно при низких гидромодулях – 1:5-1:6, в то время как обычно ферментативные процессы с использованием растительного сырья ведутся при гидромодуле 1:10 для обеспечения лучшего подхода молекулы фермента к молекуле субстрата.

 

Помимо сои, нельзя не отметить роль желтого гороха в кормовой промышленности. Россия является второй по объему выращивания данной культуры страной в мире. Аминокислотный состав концентрата желтого гороха с содержанием сырого протеина 70% показывает, что он содержит все незаменимые аминокислоты и лишь слегка обеднен по серосодержащим (метионину и цистеину). Кроме высокого качества белка гороха, его преимуществами также является существенно более низкое содержание олигосахаров, клетчатки и антипитательных компонентов в сравнении с соей.

 

При этом горох и вырабатываемая из него гороховая мука содержат не только, не белок, но и дургой ценный компонент – крахмал. Компания «Партнер-М» разработала технологию получения уникальных, абсолютно зеленых 3Д-продуктов из гороха. Технологический процесс включает получение на первой стадии нативной крахмалистой и белковой фракций из растительного сырья. Крахмальная фракция содержит 60-70% крахмала, белковая – до 55% белка. Затем фракции модифицируются термобаромеханическим способом с получением 3Д-структурированных гранул с размером 3-5 мм. Данные продукты представляют интерес как в нативной, так и в модифицированной форме.

 

В частности, хочу обратить ваше внимание на то, что мы протестировали наш подход к получению концентрата растительного белка применительно к белковой фракции гороха. Мы проэкстрагировали нативную белковую фракцию и предобработанную по вышеописанному методу водой при рН 6,5-7,0. Результаты очень сильно отличаются. В случае использования нативной муки продуктами являлись белково-углеводный экстракт, нуждающийся в дальнейшей обработке химическими агентами для получения высокобелкового продукта, и осадок, содержащий 33% сырого протеина. При использовании пористых гелевых гранул потери белка с экстрактом не превышали 15% и основным продуктом явился концентрат горохового белка с содержанием сырого протеина около 72%. Таким образом, наш подход может быть использован для различных видов растительного материала.

 

Перспективным направлением использования горохового 3Д-крахмального продукта является производство ЗЦМ и престартерных кормов. Это обусловлено, во-первых, отсутствием клетчатки, наличие которой нежелательно для молодняка животных, во-вторых, возможностью регулирования содержания белка – так, при его содержании 16-18% продукт может частично заменять молочную сыворотку. Такая замена, произведенная в количестве около 10% от количества сыворотки, заметно удешевляет конечный продукт. Тонкий 3Д-помол ингредиента (размер частиц менее 50 микрон) в то же время способствует образованию стойкой взвеси, то есть придает вид классического ЗЦМ.

 

Мы надеемся, что наше выступление было интересно для вас и будем рады установить долгосрочное и плодотворное сотрудничество с профессионалами как в области использования пищевых ингредиентов, так и  в области производства комбикормов, и представителей хозяйств, занимающихся разведением и откормом продуктивных и непродуктивных животных и рыб.

 

Спасибо за внимание.